案例分析-INTAS PHARMACEUTICALS LIMITED
任務開始后，當貼標機處來瓶時
1、觸發(fā)打印機在打印機工位對標簽進行打印。
2、觸發(fā)OCR/OCV檢測相機在攝像檢測工位上進行拍照檢測，并對檢測后不合格的產品進行剔除。 該工序可以對標簽打印模糊、打印出錯等標簽進行剔除，保證標簽正確性。至此，貼標機端工序完成。
3、貼標機端工序完成后，下一步進入360°檢測端：
360°檢測端（包含層采）有4個步驟：
步驟1：瓶子進入夾持帶后，經過電眼觸發(fā)，易達激光打印機為瓶子底部打印一個臨時碼。
步驟2：打印好的有臨時碼的瓶子進入360°檢測位置后，經過電眼觸發(fā)后，觸發(fā)進行360°檢測。
步驟3：360°檢測完成再經過貼說明書和裹包工序后進入層采工序。
當箱子運送至托盤車間后，即可進行箱子與托盤關聯(lián)工序。
該生產線主要有四級賦碼關聯(lián)體系:
案例分析-AUROBINDO PHARMA LIMITED
該生產線主要有三級賦碼關聯(lián)體系：
案例分析-海南雙成
中盒裝箱賦碼工藝流程：
1、采用多米諾熱發(fā)泡噴碼機將GS1碼噴印在中盒側面上
2、采用相機檢測打印內容，不符要求剔除
3、在半自動箱跺系列機上人工裝箱，頂部配置相機層掃，斑馬打印機打印箱碼，人工將標簽貼在箱子上， 再采用手持掃描槍掃箱碼關聯(lián)
4、裝箱完成后，經紙箱送入封箱機進行自動封箱
5、人工碼垛，碼垛完成后，采用無線手持掃描槍掃描大箱碼，斑馬打印機打印垛板碼，采用手持掃描槍掃垛板碼關聯(lián)。
該生產線主要有三級賦碼關聯(lián)體系：
